Hassas Lineer Tartım ve Kontrollü Dolum Teknolojisi
CONT L-CF 22, kuruyemiş, kuru meyve, kahve ve şekerleme gibi taneli ürünlerin kavanoz, kutu ve teneke ambalajlara yüksek hassasiyetle doldurulması için geliştirilmiş tam otomatik bir kap dolum hattı çözümüdür. Lineer tartım teknolojisi ile çalışan bu kutu dolum makinesi, ürünün hedeflenen gramajda tartılmasını ve konveyör üzerinde konumlandırılmış ambalajlara kontrollü şekilde aktarılmasını sağlayarak stabil ve verimli bir dolum süreci oluşturur.
CONT L-CF 22, lineer terazi dolum sistemi prensibiyle çalışarak ürünün hassas şekilde tartılmasını ve dolum noktasına senkronize olarak aktarılmasını sağlar. Bu yapı, özellikle gramaj doğruluğunun kritik olduğu üretim hatlarında yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilir dolum performansı sunar.
Modüler hat mimarisi sayesinde sistem mevcut üretim hatlarına kolaylıkla entegre edilebilir veya bağımsız bir kavanoz dolum makinesi olarak çalışabilir. Vibrasyon kontrollü ürün besleme kanalları, hassas tartım kefeleri ve konveyör senkronizasyonu sayesinde üretim boyunca yüksek gramaj doğruluğu korunur.
CONT L-CF 22; kuruyemiş, kahve, şekerleme, dondurulmuş gıda ve evcil hayvan mamaları gibi farklı ürün gruplarında stabil dolum performansı sunarak modern üretim tesisleri için güvenilir, esnek ve yüksek verimli bir dolum hattı çözümü oluşturur.
Paketlenebilir Ürünler
Kuruyemiş, kuru meyve, çekirdek kahve, şekerleme, baharat, dondurulmuş gıda, evcil hayvan maması, pet food, balık yemi, tarım ilaçları, gübre, yapı kimyasalları ve benzeri granül veya taneli ürünler.
Çok Formlu Dolum Teknolojisi
Dolum hattı; yuvarlak kavanozlar, kare veya dikdörtgen kutular ve çeşitli teneke ambalaj tipleriyle çalışabilecek esnek bir mekanik altyapıya sahiptir. Bu yapı, farklı ambalaj tasarımlarına uyum sağlayarak aynı üretim hattında geniş ürün ve ambalaj çeşitliliğinin yönetilmesine olanak tanır.
Hızlı Ambalaj Format Değişimi
Ayarlanabilir konveyör kılavuz rayları ve değiştirilebilir dolum ağzı yapısı sayesinde farklı kap geometrilerine geçiş işlemleri kısa sürede gerçekleştirilebilir. Böylece yuvarlak kavanozlardan kare veya dikdörtgen kutulara geçiş sırasında üretim hattındaki duruş süreleri minimum seviyede tutulur.
Yüksek Mukavemetli Gövde
Makinenin ana taşıyıcı gövdesi ağır çalışma koşullarına dayanıklı çelik konstrüksiyon olarak tasarlanmış ve elektrostatik toz boya ile kaplanmıştır. Bu yapı uzun süreli kullanımda yüksek mekanik dayanım sağlayarak üretim hattında stabil çalışma performansı sunar.
Gıda Güvenliğine Uygun Aksam
Ürün ile temas eden tüm yüzeyler, huniler, vibrasyon akış kanalları ve kefe grupları AISI 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir. Bu hijyenik yapı gıda güvenliği standartlarına tam uyum sağlayarak üretim süreçlerinde güvenli ve temiz çalışma ortamı oluşturur.
Maksimum Stabilite ve Hassasiyet
Rijit makine şasisi ve sağlam mekanik yapı çalışma sırasında oluşabilecek titreşimleri minimum seviyeye indirir. Bu sayede dolum ve paketleme işlemlerinde uzun süreli stabil çalışma performansı elde edilir.
Ergonomik ve Açık Tasarım
Makinenin açık ve erişilebilir tasarımı operatörlerin iç mekanizmalara kolay ulaşmasını sağlar. Bu sayede temizlik, bakım ve servis işlemleri hızlı şekilde gerçekleştirilebilir.
Akıllı Koruma ve Kolay Temizlik
Makine şasisinin kritik bölgeleri gıda güvenliği standartlarına uygun şekilde tasarlanmış olup pürüzsüz yüzey yapısı sayesinde toz ve bakteri birikimini engeller. Bu yapı temizlik işlemlerini kolaylaştırarak hijyen seviyesini artırır.
CE Uyumluluğu
Makine, Avrupa Birliği CE direktiflerine uygun güvenlik sistemleri ve sensör tabanlı koruma mekanizmaları ile donatılmıştır. Bu yapı operatör güvenliğini artırırken üretim sürecinin güvenli şekilde devam etmesini sağlar.
Sensörlü Kutu Takibi
Konveyör hattına entegre edilen hassas sensörler, dolum istasyonu öncesinde kapların varlığını ve dolum noktası altındaki doğru konumunu sürekli olarak kontrol eder. Dolum ağzı altında ambalaj bulunmadığında sistem dolum çevrimini otomatik olarak durdurarak ürün kaybını önler ve üretim hattının temiz çalışmasını sağlar.
Bağımsız Vibrasyon Kontrolü
Lineer terazinin her besleme kanalının vibrasyon parametreleri ürünün akış karakteristiğine göre ayrı ayrı ayarlanabilir. Bu sayede farklı tane yapısına sahip ürünlerde stabil ve kontrollü bir ürün akışı sağlanır.
İki Aşamalı Hassas Tartım Teknolojisi (Fine / Coarse)
Lineer tartım sistemi dolum sürecinde önce yüksek hızlı kaba tartım, ardından hassas tamamlayıcı tartım moduna geçerek hedeflenen gramaj değerine yüksek doğrulukla ulaşır. Bu yöntem dolum hızını korurken gramaj sapmalarını minimum seviyeye indirir.
Hızlı Tahliye ve Temizlik Modu
Operatör paneli üzerinden aktive edilen tahliye modu sayesinde tartım kefeleri açılır ve vibrasyon kanalları çalışarak makine içinde kalan ürün hızlı şekilde boşaltılır. Bu özellik ürün geçişlerini ve temizlik süreçlerini önemli ölçüde hızlandırır.
Hızlı Erişimli Acil Durdurma
Makinenin kritik noktalarına yerleştirilen acil durdurma butonları herhangi bir operasyonel problem durumunda sistemi anında güvenli moda geçirir. Bu sistem operatör güvenliğini ve makine korumasını sağlar.
Seviye Denetimi ve Kesintisiz Besleme
Elevatör besleme hattına entegre edilen hassas seviye sensörü, tartım ünitesindeki ürün miktarını sürekli izleyerek besleme hızını otomatik olarak düzenler. Bu kontrol mekanizması sayesinde ürün akışı dengede tutulur ve üretim sürecinin kesintisiz devam etmesi sağlanır.
Dokunmatik Operatör Paneli
Makinenin tüm fonksiyonları, hız ayarları ve dolum reçeteleri kullanıcı dostu dokunmatik operatör paneli üzerinden kontrol edilir. Bu sayede operatör müdahaleleri kolaylaşır ve üretim hattında operasyonel kontrol artar.
Senkronize Çalışma Disiplini
Elevatörün ürün besleme hızı, lineer terazinin boşaltma çevrimi ve konveyör hattının hareketi makine kontrol yazılımı tarafından hassas şekilde koordine edilir. Bu senkronizasyon dolum işlemlerinin her çevrimde stabil ve düzenli şekilde gerçekleşmesini sağlar.
Optimize Edilmiş Dolum Ağzı Tasarımı
Dolum ağzı geometrisi ürünün ambalaj dışına taşmasını veya çevreye dağılmasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bu yapı dolum sırasında ürün kaybını azaltırken üretim hattının temiz ve düzenli kalmasına yardımcı olur.
Z Tipi Elevatör Entegrasyonu
Ürünü üretim hattından tartım ünitesine kontrollü ve kesintisiz şekilde taşıyan elevatör sistemi, ürünün kırılmasını veya dökülmesini önleyerek stabil besleme sağlar.
Döner Besleme ve Toplama Tablası:
Boş ambalajların üretim hattına düzenli şekilde verilmesini sağlayan besleme tablası ve dolum sonrası ürünlerin biriktirilerek kolileme aşamasına hazırlanmasını sağlayan toplama tablası, hattın giriş ve çıkış noktalarında kullanılabilen pratik bir yardımcı ekipmandır.
Etiket Aplikatörü Entegrasyonu
Ambalaj üzerine barkod, kampanya veya ürün bilgisi içeren etiketlerin otomatik olarak uygulanmasını sağlar.
Toz Emiş Sistemi
Dolum sırasında oluşan ürün partiküllerini vakumlayan sistem, dolum alanının temiz kalmasını sağlar ve hijyen seviyesini artırır.
Akıllı Kodlama ve İzlenebilirlik
Termal Transfer Yazıcı (TTO) entegrasyonu üretim tarihi, parti numarası ve barkod bilgilerinin ambalaj üzerine yüksek çözünürlükle basılmasını sağlar.
Esnek Terazi Konfigürasyonları
Üretim kapasitesi ve tartım hassasiyeti gereksinimlerine bağlı olarak sisteme 1, 2 veya 4 kefeli lineer terazi modülleri entegre edilebilir. Bu esnek yapı, farklı ürün ve üretim hızlarına kolayca uyum sağlar.
Volumetrik Dolum Ünitesi
Granül ve serbest akışlı ürünlerde hacim bazlı dozajlama prensibiyle çalışan volumetrik dolum sistemi, yüksek hız ve ekonomik üretim avantajı sunar.
Vidalı (Auger) Dolum Sistemi
Toz ve ince partiküllü ürünlerin kontrollü ve hassas şekilde dozajlanmasını sağlayan servo kontrollü vida mekanizması, dolum sırasında oluşabilecek tozuma riskini azaltarak stabil ve doğru dolum performansı sağlar.